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Bentomat SDN

Le Bentomat SDN est une natte bentonitique renforcée et aiguilletée qui encapsule une couche de bentonite de sodium entre deux géotextiles non-tissés aiguilletés. L'aiguilletage de l'ensemble confère une forte résistance au cisaillement interne de même qu'un bon coefficient de friction. Le Bentomat SDN s'avère être une alternative abordable en présence de pentes abruptes, quand la performance globale du système d'imperméabilisation est importante.

Propriétés
Propriétés du matériel Méthode d'essai Fréquence(m²) Résultats
Indice de gonflement1 ASTM D 5890 1 par 50 tonnes 24 ml/2g min
Perte liquide de la bentonite1 ASTM D 5891 1 par 50 tonnes 18 ml max
Masse surfacique2 ASTM D 5993 4 000 m² 3,6 kg/m² min
Traction3 ASTM D 6768 20 000 m² 53 N/cm MARV
Délamination3 ASTM D 6496 4 000 m² 4,4 N/cm min
Perméabilité4 ASTM D 5887 Hebdomadaire 1 x 10-8 m³/m²/sec max
Conductivité hydraulique4 ASTM D 5887 Hebdomadaire 5 x 10-9 cm/sec max
Résistance au cisaillement interne5 ASTM D 5321
ASTM D 6243
Périodique 24 kPa typ @ 200 psf
Caractéristiques des paneaux
Produits Dimension larg. x long. Surface Surface effective
Bentomat SDN 44,4 m x 45.7 m
(14,5 pi x 150 pi)
202 m²
(2 175 pi²)
193 m²
(2 071 pi²)
Caractéristiques des rouleaux
Produits Dimension larg. x dia. Masse nominale Rouleaux/Voyage
Bentomat SDN 4,9 m x 610 mm
(16 pi x 24 po)
1 200 kg
(2 650 lbs)
16 rlx
par camion


Notes
  1. Les essais sur la bentonite sont effectués avant la production de la natte bentonitique.
  2. La masse de bentonite par unite de surface est calculée pour une humidité de 0 pourcent.
  3. La résistance en tension est mesurée dans le ses machine, en utilisant la norme ASTM D 6768. L'essai de délamination est fait selon la norme ASTM D 6496. Sur demande, ces essais peuvent être fait selon la norme modifiée ASTM D 4632, avec des pinces de 4 pouces.
  4. La conductivité hydraulique et la perméabilité peuvent varier en fonction des conditions réelles d'utilisation sur le terrain.
  5. Les valeurs maximales sont mesurées sous une pression de 200 psf (10 kPa) pour un échantillon hydraté pendant 48 heures. Les matériaux spécifiques au site, la natte bentonitique et les conditions d'essai doivent être employées afin de vérifier les résistances internes et d'interface du design proposé.


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