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Bentomat CL

Le Bentomat CL est une natte bentonitique renforcée, composée de deux géotextiles supports aiguilletés ensemble pour encapsuler une couche de bentonite de sodium. Un procédé de laminage procure à la natte bentonitique une excellente performance hydraulique ainsi que des résistances à la perforation et en traction au-delà des membranes plastiques conventionnelles. Le Bentomat CL est idéal pour les lieux d'enfouissement, bassins et autres ouvrages de confinement.

Propriétés
Propriétés du matériel Méthode d'essai Fréquence(m²) Résultats
Indice de gonflement1 ASTM D 5890 1 par 50 tonnes 24 ml/2g min
Perte liquide de la bentonite1 ASTM D 5891 1 par 50 tonnes 18 ml max
Masse surfacique2 ASTM D 5993 4 000 m² 3,6 kg/m² min
Traction3 ASTM D 6768 20 000 m² 78 N/cm MARV
Délamination3 ASTM D 6496 4 000 m² 6,1 N/cm min
Perméabilité4 ASTM D 5887 Hebdomadaire 1 x 10-9 m³/m²/sec max
Conductivité hydraulique4 ASTM D 5887 Hebdomadaire 5 x 10-10 cm/sec max
Résistance au cisaillement interne5 ASTM D 5321
ASTM D 6243
Périodique 24 kPa typique
Caractéristiques des paneaux
Produits Dimension larg. x long. Surface Surface effective
Bentomat CL 4,6 m x 45,7 m
(15 pi x 150 pi)
209 m²
(2 250 pi²)
200 m²
(2 145 pi²)
Caractéristiques des rouleaux
Produits Dimension larg. x dia. Masse nominale Rouleaux/Voyage
Bentomat CL 4,9 m x 635 mm
(16 pi x 25 po)
1 213 kg
(2 675 lbs)
15 rlx
par camion


Notes
  1. Les essais sur la bentonite sont effectués avant la production de la natte bentonitique.
  2. La masse de bentonite par unité de surface est calculée pour une humidité de 0 pourcent.
  3. La résistance en tension est mesurée dans le ses machine, en utilisant la norme ASTM D 6768. L'essai de délamination est fait selon la norme ASTM D 6496. Sur demande, ces essais peuvent être fait selon la norme modifiée ASTM D 4632, avec des pinces de 4 pouces.
  4. La conductivité hydraulique et la perméabilité peuvent varier en fonction des conditions réelles d'utilisation sur le terrain.
  5. Les valeurs maximales sont mesurées sous une pression de 200 psf (10 kPa) pour un échantillon hydraté pendant 48 heures. Les matériaux spécifiques au site, la natte bentonitique et les conditions d'essai doivent être employées afin de vérifier les résistances internes et d'interface du design proposé.


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